Hej, kolege entuzijasti mašinske obrade! Kao dobavljač krajnjih glodala, vidio sam svoj veliki dio izazova u svijetu strojne obrade krajnjih glodala. Jedna od najčešćih glavobolja s kojima se strojari suočavaju je skretanje alata. To može pokvariti vašu preciznost, smanjiti kvalitetu vašeg rada, pa čak i dovesti do preranog trošenja alata. Dakle, u ovom blogu ću podijeliti nekoliko savjeta o tome kako možete minimizirati otklon alata u strojnoj obradi s glodalicom.
Razumijevanje otklona alata
Prije nego što zaronimo u rješenja, hajde da brzo shvatimo šta je otklon alata. Jednostavno rečeno, otklon alata je savijanje ili savijanje krajnjeg glodala tokom procesa obrade. To se događa kada su sile rezanja koje djeluju na alat veće od njegove krutosti. Ovo može biti uzrokovano raznim faktorima, kao što su materijal koji se obrađuje, parametri rezanja i geometrija alata.
Faktori koji utiču na otklon alata
- Geometrija alata: Oblik i veličina završnog glodala igraju ključnu ulogu u određivanju njegove krutosti. Na primjer, kraća i deblja glodalica je općenito čvršća od dužeg i tanjeg. Takođe, broj žljebova na krajnjoj glodalici može uticati na performanse rezanja i krutost. Veći broj žljebova može povećati efikasnost rezanja, ali može i smanjiti krutost alata.
- Parametri rezanja: Brzina rezanja, brzina pomaka i dubina rezanja su važni faktori koji mogu utjecati na otklon alata. Ako je brzina rezanja previsoka ili je brzina pomaka prebrza, sile rezanja će se povećati, što će dovesti do većeg otklona alata. Slično tome, ako je dubina reza prevelika, alat će morati ukloniti više materijala odjednom, što također može uzrokovati otklon.
- Materijal koji se obrađuje: Različiti materijali imaju različita svojstva, kao što su tvrdoća, žilavost i duktilnost. Ova svojstva mogu utjecati na silu rezanja i količinu otklona alata. Na primjer, obrada tvrdog materijala kao što je nehrđajući čelik zahtijevat će više sile rezanja nego obrada mekšeg materijala kao što je aluminij, što može dovesti do većeg otklona alata.
Savjeti za minimiziranje otklona alata
- Odaberite pravi alat: Kao što sam ranije spomenuo, geometrija alata igra ključnu ulogu u minimiziranju otklona alata. Dakle, pobrinite se da odaberete pravu glodalicu za posao. Uzmite u obzir materijal koji se obrađuje, parametre rezanja i željenu završnu obradu. Na primjer, ako obrađujete tvrdi materijal, možda ćete htjeti odabrati kraći i deblji krajnji glodalo s manjim brojem žljebova. S druge strane, ako obrađujete mekši materijal, možete odabrati dužu i tanju glodalicu s većim brojem žljebova. Možete pogledati našeZavršna glodalica za iskošenjeza neke sjajne opcije.
- Optimizirajte parametre rezanja: Brzina rezanja, brzina pomaka i dubina rezanja su važni faktori koji mogu utjecati na otklon alata. Stoga, provjerite jeste li optimizirali ove parametre za određeni materijal i alat koji koristite. Možete koristiti kalkulator podataka o sečenju ili konsultovati preporuke proizvođača alata kako biste odredili optimalne parametre rezanja. Općenito, dobra je ideja započeti s nižom brzinom rezanja i posmakom i postupno ih povećavati kako stječete više iskustva.
- Koristite pravu strategiju rezanja: Strategija rezanja koju koristite također može utjecati na otklon alata. Na primjer, korištenje strategije glodanja uz uspon može smanjiti sile rezanja i minimizirati otklon alata u usporedbi s konvencionalnom strategijom glodanja. Također, korištenje strategije trohoidalnog glodanja može pomoći u smanjenju sila rezanja i poboljšanju vijeka trajanja alata.
- Pravilno pričvrstite radni komad: Uvjerite se da je radni komad dobro pričvršćen za sto stroja kako biste spriječili njegovo pomicanje tokom procesa obrade. Svako pomicanje radnog komada može uzrokovati promjenu sile rezanja, što dovodi do većeg otklona alata. Za pričvršćivanje radnog komada možete koristiti škripce, stezaljke ili druge elemente.
- Koristite rashladnu tečnost: Upotreba rashladne tečnosti može pomoći da se smanji temperatura rezanja i sile rezanja, što može minimizirati otklon alata. Rashladno sredstvo takođe može pomoći da se odstrane strugotine i spreči njihovo začepljenje žlebova krajnjeg glodala. Možete koristiti sistem rashladne tečnosti ili rashladni sistem magle u zavisnosti od specifične primene.
- Redovno pregledavajte alat: Redovno pregledavajte krajnje glodalo za znakove habanja i oštećenja. Istrošeni ili oštećeni alati mogu uzrokovati veće otklone alata i smanjiti kvalitetu rada. Ako primijetite bilo kakve znakove habanja ili oštećenja, odmah zamijenite alat. Također možete koristiti alat za podešavanje kako biste osigurali da je alat pravilno postavljen i poravnat.
Dodatni alati za razmatranje
Pored gore navedenih savjeta, postoje i neki dodatni alati koje možete koristiti da smanjite otklon alata. Na primjer, možete koristiti aAlat za urezivanje malih rupaza preciznu obradu malih rupa. Ovi alati su dizajnirani da budu čvršći i mogu pomoći u smanjenju progiba alata. Druga opcija je korištenje a55 2-Flute Ball Nose End Mill, koji je idealan za obradu složenih oblika i kontura.
Zaključak
Deformacija alata je čest problem u mašinskoj obradi glodala, ali se može minimizirati slijedeći savjete i korištenjem alata spomenutih u ovom blogu. Odabirom pravog alata, optimizacijom parametara rezanja, korištenjem prave strategije rezanja, pravilnim osiguranjem radnog komada, korištenjem rashladne tekućine i redovitim pregledom alata, možete smanjiti otklon alata i poboljšati kvalitetu svog rada.
Ako tražite visokokvalitetne glodalice i druge alate za obradu, mi smo tu da vam pomognemo. Nudimo širok spektar završnih glodala i drugih alata koji su dizajnirani da zadovolje potrebe mašinista svih nivoa. Bilo da ste hobi ili profesionalac, imamo alate koji su vam potrebni da posao obavite kako treba. Stoga, ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna pomoć u odabiru pravog alata za vašu aplikaciju, ne ustručavajte se kontaktirati nas. Rado ćemo vam pomoći u vašem procesu nabavke i razgovarati o tome kako naši proizvodi mogu zadovoljiti vaše potrebe strojne obrade.
Reference
- Smith, J. (2020). Priručnik za obradu. Industrial Press.
- Brown, A. (2019). Tehnologija reznog alata. McGraw-Hill.
