Izbor alata za sečenje zahteva sveobuhvatnu procenu različitih faktora, uključujući svojstva materijala koji se obrađuje, oblik i dimenzije radnog komada i specifične zahteve obrade. Materijal alata treba da bude kompatibilan sa materijalom radnog komada; na primjer, karbidni alati se preporučuju za materijale visoke-tvrdoće kao što je čelik, dok su alati od brzoreznog čelika pogodni za mekše materijale kao što su legure aluminija. Postoje i posebne smjernice za odabir alata za materijale kao što su legure bakra, grafit, legure aluminija i smole.
Geometrija reznog alata treba biti prilagođena obliku obratka; na primjer, za glodanje u ravnini se obično biraju glodalice s ravnim-dnom, dok se za glodanje zakrivljenih površina preferiraju kuglični-glodači ili konusni glodali. U operacijama prorezivanja, izbor alata je prvenstveno određen potrebnom širinom i dubinom utora; ovisno o specifičnom profilu utora, opcije mogu uključivati bočne glodalice, krajnje glodalice ili glodalice sa dugim{3}}ivicama.
Dimenzije alata moraju biti odgovarajuće usklađene sa dimenzijama radnog komada; konkretno, prečnik alata treba da bude nešto manji od dozvoljene obrade radnog komada kako bi se osigurao i kvalitet obrade i efikasnost rezanja. Uobičajeni standardni prečnici za glodalice uključuju 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm i 20 mm.
Kada koristite alate za rezanje, pravilna i sigurna montaža je neophodna kako bi se osigurala čvrsta i pouzdana veza između alata i držača alata. Alati se moraju održavati oštrim redovnim oštrenjem, čime se održava simetrija i ravnoteža reznih ivica.
Upotreba alata mora se striktno pridržavati specificiranih parametara rezanja, uključujući brzinu rezanja, brzinu pomaka i dubinu rezanja. Za operacije krajnjeg glodanja, brzina vretena (RPM) se izračunava pomoću formule: N=(1000 × V) / (π × D).
Rad glodalice zahtijeva striktno pridržavanje sigurnosnih protokola. Prije početka rada, svi sistemi strojeva moraju biti pregledani kako bi se osiguralo da su sigurni i potpuno funkcionalni. Držači alata i radni predmeti moraju biti čvrsto stegnuti; nadalje, strogo je zabranjeno mjerenje ili dodirivanje obrađene površine rukama dok je mašina u radu. Prilikom montaže ili demontaže krajnjih glodala, na površinu stola mašine mora se postaviti drveni blok ili zaštitni jastučić; zabranjeno je ručno držanje glave rezača rukama.
Što se tiče habanja alata, postoje specifične metode procjene za procjenu habanja donjih reznih rubova cilindričnih završnih glodala; ove metode omogućavaju određivanje ključnih metrika procjene, kao što su površina zone habanja i visina habajuće trake. Poboljšanjem strukture alata-kao što je ugrađivanje zuba za grubu obradu, završnu obradu i brušenje u glodala za navoje dizajnirane za materijale visoke -tvrdoće-trošenje može se ublažiti kako bi se produžio vijek trajanja alata.
