Proizvodnja visoko{0}}kvalitetne glodalice uključuje četiri glavna procesa: zbijanje i oblikovanje gredice, visoko-sinterovanje, precizno brušenje i površinsko premazivanje. Dok je vrhunska{3}}tehnologija premaza već dugo monopolizirana od strane stranih subjekata, domaći istraživački timovi uspješno su razvili nezavisnu-tehnologiju CVD premaza niskog pritiska. Ovaj proboj je doveo do stvaranja fcc-AlTiCNO premaza-vlasničke inovacije-koja koristi nano-superrešetkastu strukturu za postizanje optimalne ravnoteže između tvrdoće, žilavosti i adhezije. Ova tehnologija produžava vijek trajanja alata za 3 do 5 puta, označavajući značajan napredak u razvoju domaće proizvodnje, vrhunski-prevučenih glodala.
Umetci za glodalice su dostupni u širokom spektru materijala, uključujući KR5005, KR5020 i PR5040. Tipovi premaza uključuju PVD TiAlN, kao i CVD TiCN+Al2O3+TiN. Različite kombinacije materijala i premaza su prilagođene da odgovaraju specifičnim materijalima radnog komada (kao što su čelik, nerđajući čelik, liveno gvožđe i legure otporne na toplotu) i uslovima obrade (kao što su suvo/mokro rezanje ili operacije grube/završne obrade). Na primjer, razred KR5005 (sa PVD TiAlN+TiN premazom) poznat je po svojoj izuzetnoj otpornosti na habanje, što ga čini idealnim za završnu obradu čelika i nehrđajućeg čelika; obrnuto, OR5000 razred (sa CVD TiCN+Al2O3+TiN premazom) uspostavlja ravnotežu između otpornosti na habanje i žilavosti, čineći ga pogodnim za mašinsku obradu čelika i legura titanijuma.
Inovacije su realizovane iu konstrukcijskom dizajnu alata. Na primjer, patentirani dizajn "glodala za glodanje navoja za materijale visoke{1}}tvrdoće" ima jedinstven raspored na glavi rezača: zubi za grubu obradu, zupci za završnu obradu i zubi za poliranje su pozicionirani u nizu. Ova strukturna konfiguracija efikasno ublažava habanje i sprečava skretanje alata tokom obrade materijala visoke -tvrdoće, čime se produžava vijek trajanja alata i povećava preciznost obrade.
